EC-1550陰極黑色電泳漆

 
现有產品詳情

EC-1550陰極黑色電泳工藝說明

一、特點

EC-1550是本公司新開發的一種高性能低溫固化的陰極電泳塗料。該现有產品鹽霧性能、耐溶劑、耐堿、硝酸、硬度和光亮度俱佳、可以低溫固化(低至130℃)、穩定性好、維護簡單、不含重金屬及通過SGS檢測等特點。應用于各種高性能要求的電子配件:手機殼、MP3、MP4、數碼相機、電腦;電镀五金件如門窗把手、燈飾、首飾、眼鏡架、水龍頭、合頁等裝飾性電镀層和金屬表面的電泳塗裝,特別適合要求低溫固化並對鹽霧性能要求高的现有產品。

二、技術參數

項目

參數

測試方法

外觀

淺黃透明液體

目測

固體含量%

33%±3%

重量法

保質期(0~30℃)

6個月


光澤度(60度)

20-90%

ASTMD523-89

膜厚μm

8~15

測厚儀

附着力

100/100

ASTMD3359-95

硬度 H

≥3

ASTMD3363-92A

耐溶劑性 ≥(次)

100

丙酮雙向擦拭

耐候性 h ≥(小時)

500

ASTMD1735-92

耐鹽霧性 ≥(小時)

200

ASTMB117-95

無有害物質

SGS檢測報告

符合Rohs標准

三、配槽方式

1.漆液比例

EC-1550電泳漆                       300-400g/L

    EC-1550黑漿                         100g/L

2.清洗設備

在無油,幹淨的前提下,用加入5%(V/V%)溶劑及1ml/l乳酸的去離子水(電導率≤5μS/cm)

清洗電泳槽及配套設備的管路,並循環12小時以上。

3. 配槽

先在槽中加入1/3體積的去離子水(電導率≤5μS/cm,PH爲6.0~8.0),加入計量好的EC-1550

電泳漆攪拌均勻;再將所需 EC-1550黑漿緩慢加入溶液中,攪拌均勻後補充去離子水至水位線,啓

動循環泵,熟化24小時後即可試镀生產。

四、操作條件

固體含量(wt%)             10±2

PH(25℃)                  5.0-6.0

電導率μS/cm(25℃)         900-1500

槽液溫度(℃)               28±2

電壓(V)                    20-120

時間(S)                    10-120                   

低溫固化             

預烤區                   95±5℃/10-20min

固化區                   130±5℃/60min

高溫固化                     

預烤區                   95±5℃/10-20min

固化區                   160±5℃/30min

陽極                         SS316

加熱、冷卻                   水浴間接加熱

純水電導率                   ≤5μS/cm

清洗水電導率                 ≤10μS/cm

五、維護

槽液中EC-1550電泳漆的含量可以用電泳漆濃度測試計參比測得。根據濃度變化補加濃縮漆進行維護。溶劑也需在揮發較多或超濾後補加,PH可以通過超濾和添加穩定劑調節,電導率主要通過超濾來降低。電導率高低與漆濃度、溫度、金屬離子、雜質含量有關。

注意事項:

1)爲了確保達到**的性能狀態,電泳前處理必須進行電解保護或鈍化處理;

2)循環過濾濾芯建議用10-20微米濾芯。

    3)新開槽後電泳槽液需要保持正常的補料更新,一般情況下三個月的補料更新量需要達到開槽的用量 , 即電泳漆的更新周期爲3個月/開槽量的濃縮漆。

    4)理論循環過濾量:10次/小時,保證過濾量。

六、故障處理

現象

可能的原因

對策

麻點

槽液溫度偏低

升高槽液溫度

電導率偏高

超濾排放

電泳後清洗不幹淨≥2μS/cm

換清洗水

槽液固體含量低

加濃縮漆

溶劑偏少

補充調整劑

縮孔

工件上有油

加強前處理

電壓高

調低電壓

槽液中有油

超濾或更換槽液

膜   厚   不   足

固體含量降低

補充濃縮漆,提高固體含量

施工電壓低

升高施工電壓

槽液溫度偏低

升高槽液溫度

溶劑含量降低

補加溶劑

接觸不良、導電不好

檢查改進

針孔

工件表面有油汙

加強前處理

電導率高

超濾

電镀表面有針孔

解決電镀問題

漆 膜 桔皮或粗糙

施工電壓過高或時間過長

降低電壓、縮短時間

槽液的有機溶劑含量過高

超濾、攪拌揮發

槽液循環不良

檢查泵和管路的運行

槽液溫度過高

降低槽液溫度

極距太近

加大極距

PH值過低或過高

超濾,或加穩定劑

電導率過高

超濾排放

膜太厚

降低膜厚

硬度差

固化不夠

延長時間或提高烘烤溫度

表面顆粒

清洗水髒,槽液混入髒粒

檢查沖洗水的水質,減少塵埃帶入加強對“死角”攪拌,更換過濾器

烘道或烘箱不淨

清理烘幹爐和空氣過濾器

水迹

吹風不足

用壓縮空氣將水吹幹

電泳後清洗不幹淨≥2μS/cm

換清洗水

電導率高

超濾

進烘道時溫度過高

降溫後再放入或增加預烘時間

溶劑含量過高

超濾或加強攪拌揮發

顔色不符

漆膜太厚或太薄

選擇合適的電壓和時間

漆的泳透力不高

電泳漆固含低

泡沫過多

液位差太大

補漆或水以減少

攪拌太快

降低泵速

泵漏氣或反轉

改進

新配槽液

循環時間不夠

返溶

槽液溶劑含量偏高

加強攪拌或超濾

起槽不及時

及時起槽

PH值偏低

調整

槽液溫度高

降溫至合適溫度

該資料由本公司根據實驗數據及生產經驗總結而成,因各廠家的設備及操作各不相同,本公司無法對使用結果做出任何承諾,亦無法承擔任何責任。本資料不能作爲侵犯版權的證據。


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霖輝易潔電泳工藝介紹塗料體系:屬于有“易潔”特殊效果的裝飾性面漆。應用類型:適用鋅合金、鋁及鋁合金、銅、不鏽鋼、钛合金、镀镍或镀铬件等表面處理。主要阈值:附着力/ASTM最高可達到5B標准(需根據底材來區分)適用行業:適合衛浴五金以及有相關塗裝需要的行業。應用優勢:在生產應用方面,電泳是過水槽式沉浸式塗裝,與其他噴塗應用相比,人工成本低,生產效率高,可實現自動化生產,而且膜厚易控,一道電泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行業資深技術工程師進行實際操作,可根據不同企業的實際情況,制定相應的技術解決方案,確保方案能切實符合生產線上的產能需求,幫企業規避風險。工藝特點:“易潔”是利用了荷葉超疏水原理,通過改變水的表面張力,使漆膜表面對油汙、水垢產生排斥,讓汙垢在塗層上無粘結力,從而達到疏水、疏油、耐指紋的效果。易潔塗膜耐候性好、耐溶劑、耐堿、耐硝酸、耐磨(RCA:80圈以上)、硬度和光亮度俱佳、穩定性好、維護簡單、不含重金屬,屬于環保水性塗料,適合有相關需求的企業。
耐指紋電泳工藝
耐指紋電泳工藝
霖輝耐指紋電泳工藝介紹塗料體系:以丙烯酸塗料爲主,屬于有“耐指紋”特殊效果的裝飾性面漆。應用類型:適用鋅及鋅合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金、不鏽鋼、钛合金、镀镍或镀铬件等基材表面處理等。(具體需根據技術種類以及外觀效果區分)主要阈值:附着力/ASTM最高可達到5B標准(需根據底材來區分)適用行業:適合衛浴五金、門鎖五金以及有相關塗裝需要的行業。應用優勢:在生產應用方面,電泳是過水槽式沉浸式塗裝,與其他噴塗應用相比,人工成本低,生產效率高,可實現自動化生產,而且膜厚易控,一道電泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行業資深技術工程師進行實際操作,可根據不同企業的實際情況,制定相應的技術解決方案,確保方案能切實符合生產線上的產能需求,幫企業規避風險。工藝特點:● 目前能實現耐指紋技術的方式有兩類,一類可以做砂面,通過減少人體與漆膜整體接觸面,從而達到耐指紋效果,此漆膜特點是不粘膩,自帶砂感,觸摸表面不易留痕。● 第二類是易潔納米耐指紋技術,漆膜表面呈霧面啞光效果,通過特殊處理,可以使漆膜表面產生荷葉超疏水效應,從而實現耐髒、耐指紋的功能。
抗菌電泳工藝
抗菌電泳工藝
霖輝抗菌電泳工藝介紹塗料體系:以丙烯酸塗料爲主。應用類型:適用鋅及鋅合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金、不鏽鋼、钛合金等基材表面處理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可達到5B標准(需根據底材來區分)適用行業:適合衛浴五金、鎖具五金以及有相關抗菌塗裝需要的行業。應用優勢:在生產應用方面,電泳是過水槽式沉浸式塗裝,與其他噴塗應用相比,人工成本低,生產效率高,可實現自動化生產,而且膜厚易控,一道電泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行業資深技術工程師進行實際操作,可根據不同企業的實際情況,制定相應的技術解決方案,確保方案能切實符合生產線上的產能需求,幫企業規避風險。工藝特點:● 霖輝抗菌塗裝體系有三類,一類爲有機抗菌體系,這類抗菌體系制成的抗菌塗料的優點是殺菌速度快,能力強,加工方便,顔色穩定好,不過耐熱性相對較差。● 第二類是無機抗菌體系,主要是通過利用銅、鋅等金屬離子的抗菌能力,通過緩釋作用達到長效抑菌的目的,這類制成的抗菌塗料的優點是耐熱性好,安全性高,有效抗菌期長,但見效速度相對慢。● 第三類是複合抗菌體系,複合抗菌劑就是通過以上兩類抗菌體系的不同組合得到的一類高性能抗菌劑的統稱,可以廣譜抑菌,長效抗菌,安全無毒,顔色穩定性好。以上三類抗菌工藝均具有廣譜抑菌等特點(主要可抑制大腸杆菌、金黃色葡萄球菌、黴菌等),金屬塗覆膜抗菌率均可達到99%以上,符合國標GB/T21866-2008工業檢測標准,主要根據企業需求來匹配方案。
高抗壓絕緣塗層
高抗壓絕緣塗層
霖輝抗高壓電泳工藝介紹塗料體系:以丙烯酸塗料爲主。應用類型:適用鋅及鋅合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金、不鏽鋼、钛合金等基材表面處理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可達到5B標准(需根據底材來區分)適用行業:適合電子元件、新能源電池外殼以及有相關抗高壓塗裝需要的行業。應用優勢:在生產應用方面,電泳是過水槽式沉浸式塗裝,與其他噴塗應用相比,人工成本低,生產效率高,可實現自動化生產,而且膜厚易控,一道電泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行業資深技術工程師進行實際操作,可根據不同企業的實際情況,制定相應的技術解決方案,確保方案能切實符合生產線上的產能需求,幫企業規避風險。工藝特點:✓抗直流電壓可達2500-3000v✓具有良好的導熱、散熱、耐潮等特性✓ 塗膜外觀平整、細滑,流平效果好✓ 屬于水性環保塗料,不含重金屬汙染✓ 塗料利用率可達95%以上
超低反射塗層
超低反射塗層
霖輝低反射率電泳工藝介紹塗料體系:以丙烯酸塗料爲主。應用類型:適用鋅及鋅合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金、不鏽鋼、钛合金等基材表面處理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可達到5B標准(需根據底材來區分)適用行業:傳感器、3C數碼、光學现有產品以及有相關塗裝需要的行業。應用優勢:在生產應用方面,電泳是過水槽式沉浸式塗裝,與其他噴塗應用相比,人工成本低,生產效率高,可實現自動化生產,而且膜厚易控,一道電泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行業資深技術工程師進行實際操作,可根據不同企業的實際情況,制定相應的技術解決方案,確保方案能切實符合生產線上的產能需求,幫企業規避風險。工藝特點:✓ 全反射率可以達到4%以下✓ 免噴砂、外觀平整,流平效果好✓ 操作易控,可實現量產✓ 屬于水性環保塗料,不含重金屬汙染✓ 塗料利用率可達95%以上
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