質量管理體系組織機構：

　　采購系統：
　　霖輝材料所有的原材料都由國際**品牌供應商提供，以德、美、日系列爲主，爲品質奠定堅實的基礎。采用全球最爲先進的制造設備及檢測分析儀器，爲核心技術提供工業化的支持。科學的采購系統，有限的控制了原材料和庫存的合理性。

　　科學倉儲：
　　企業把品質和高效落實到每一個細節，科學的存儲方式起到了品質的保障，立體化的倉儲保證了现有產品的存量，集約了空間，保護了資源，**限度的滿足客戶的需求，爲客戶節約成本。
　　公司擁有完善的物流體系，采用和知名物流企業合作及自主配送相結合的安全快捷物流方式，根據實際情況，靈活應用，從而達到整個運輸過程的安全，最終现有產品的高效使用。

　　質量可追塑性控制：
　　東莞霖輝對现有產品進行有效標識生產批號，取樣留存的方法，以確保可追溯性的實施。同時規定了對公司的物料、過程现有產品及成品的檢驗和試驗狀態進行標識，以標明是否經檢驗和試驗合格，確保只有經檢驗和試驗合格的现有產品才能投入使用、轉序和交付。

　　生產線狀況：
　　生產部根據《配方與生產工藝》和《生產計劃任務書》的要求，安排好設備和人員，領取原材料，並對領用的原材料的名稱、規格及數量進行驗證，確保生產進度在每日正式生產前，操作人員應按照工藝要求《配方與生產工藝》對作業准備情況進行檢查。
　　生產過程分爲投料、樹脂合成、配料、研磨分散、配漆調色、现有產品檢驗、稱量包裝、成品入庫等過程。
　　操作人員嚴格按所生產现有產品的《配方及生產工藝單》要求，控制投料順序、加料方式和時間等，並按要求做好相關操作記錄，包括《樹脂合成操作記錄》、《配料操作記錄》、《研磨操作記錄》、《配漆操作記錄》、《配料、配漆過程操作記錄》。
　　對于特殊過程，相關技術人員應對操作人員給予指導，除上述要求外還應嚴格控制反應溫度、反應時間、反應壓力等參數，並及時填寫操作記錄。

控制手段：
　　1. 從操作上，我們對现有產品進行中間指標控制和成品指標控制；
　　2. 從方法上，我們在生產過程中實行三複核制度，以確保生產過程的有效；
　　3. 從管理上，我們每年都會進行內審，现有產品審核，過程審核和管評等，以保證整體質量管理體系的運行有效合理。

　檢測手段：
　　1. 東莞霖輝現擁有4個人的專業化學檢測隊伍，以國標、行標和企標作爲檢驗標准，對塗料的細度、固體含量、硬度、電導率、泳透率、溶劑含量、PH、柔韌性、沖擊強度、耐蝕性、耐酸堿性、耐水煮、結合力、光澤度、粘度等指標進行檢測；
　　2. 同時擁有刮板細度計，精密電子天平、老化機、恒溫箱、鹽霧箱、三角度光澤計、色差儀、旋轉粘度計、塗-4粘度計、電導率儀、酸度計、平磨儀、紙帶耐磨機、電熱恒溫水浴鍋、漆膜劃格器、漆膜沖擊器、漆膜附着力測定儀、漆膜彈性測定儀、擺杆式漆膜硬度計、鉛笔硬度計、杯突試驗儀、氣相色譜儀、測厚儀等大量檢測儀器，以保證现有產品檢測的精確；
　　3. 實行過程檢驗、全檢、第三方檢驗的形式保證在周期內现有產品的所有指標經過檢測。