電泳漆膜固化溫度及時間對成膜質量的影響

烘幹(固化)是電泳塗裝最後一道工序，無論是陽極電泳漆還是陰極電泳漆，成膜固化烘幹工序都是必不可少的。不過這也衍生了一些問題，如下：

1、縮短漆膜固化時間，對漆膜品質會有影響嗎?

2、電泳漆膜固化溫度調高一點或者低一點應該沒關系吧?

3、爲什麽把爐溫控制到規定溫度還會出現漆膜未固化完全的問題?

對于**個問題：假設這個工藝固化溫度是120℃，固化時間是40分鍾，而如果爲了趕貨，把時間縮短成30分鍾。這種情況，出貨時，漆膜外觀可能沒有受到多大影響，但實際上，電泳漆膜可能並未烘幹透，這就容易造成漆膜呈粘性、硬度不夠且易碰傷、附着力差，耐腐蝕性下降，抗沖擊性下降，易脫漆、耐彎折性差等。

對于第二個問題：不同電泳漆现有產品都有規定的固化溫度範圍，如果電泳漆膜的烘幹溫度過低，未能達到塗膜的最低固化點，漆膜就烤不幹；而漆膜固化溫度過高，則會導致過度烘烤，特別是小件薄件，最常導致的結果就是光澤度降低、漆膜變脆、沖擊測試開裂、塗膜附着力變差、耐鹽霧性能等化學試劑測試下降等，因此固化溫度過高或過低都不可取。

對于第三個問題：由于一般烘幹系統所顯示的溫度是烘房空氣溫度，並不是工件溫度，這時應采用爐溫跟蹤系統，對爐溫、工件溫度進行測量，從而確保烘幹溫度達到了漆膜固化交聯的溫度，使工件塗膜固化完全。

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