鋁型材做丙烯酸電泳的工藝流程以及注意事項

目前鋁型材丙烯酸電泳塗裝在衆多的表面處理技術中，是最具有發展方向的適用技術。例如近些年較爲流行的“瓷泳”外觀效果，就深受門窗鋁型材市場的歡迎。不過市場的受衆廣的同時也引起了大家對鋁型材工藝的探討。那麽鋁型材做丙烯酸電泳工藝的流程是怎樣的呢？有哪些需要注意的點？

鋁型材丙烯酸電泳塗裝建議工藝流程：

超聲波中性除油→水洗→去氧化層→水洗→除灰→水洗→超聲波水洗→純水洗→電泳→回收→純水洗→脫水劑→預烘→烘幹。

▲ 爲什麽說建議工藝流程，因爲在實際生產設計中，還需根據用戶的現場條件、產量需求、工件形狀以及大小來設定具體的工藝流程。我們以水洗工序爲例，我們建議工藝流程上面寫的是一道水性工序，在實際設計過程中，可能要設計兩道或者三道水洗工序來保證工件的表面清潔度符合工藝要求。

鋁型材丙烯酸電泳塗裝生產注意事項

前處理方面：鋁型材與不鏽鋼等基材不同（不鏽鋼相關工藝流程和注意事項之前也寫過，大家可以在我們平台找一下或者撥打霖輝官方電話進行咨詢），前處理除了脫脂水洗，還需進行去氧化層以及除灰處理。這是因爲鋁型材自然形成的氧化膜並不平整，再加上氧化膜呈蜂窩狀，其多孔狀的結構就決定了氧化膜孔中會殘留硫酸，如果不去除氧化層，可能會引起漆膜出現黃變現象。而除灰是除去堿浸蝕後附着在鋁型材表面上的灰褐色的灰狀物，這都是非常重要的工序。這裏需要格外注意脫脂完全和水性徹底，要使其符合工藝要求才能進行下一步的丙烯酸電泳塗裝工序。

丙烯酸漆膜烘幹（固化）方面：

有些廠家的固化爐溫度很不均勻，局部溫差超過工藝制定溫度或固化爐溫控制系統差，實際溫度與顯示溫度相差太大，就容易引起漆膜發黃這類弊病出現。這裏需要注意烘幹系統所顯示的溫度是烘房空氣溫度，並不是工件溫度，爲了使工件塗膜固化完全，應采用爐溫跟蹤系統對爐溫、工件溫度進行測量進而確定能使工件塗膜完全固化的烘房空氣溫度。烘幹室的清潔度，溫度的均勻性，溫控的准確度和烘幹時間等都應滿足工藝要求。

電泳槽參數管控方面：

在丙烯酸電泳塗裝生產中，溫度、電泳時間、PH值、電導率、電壓、固含等條件都是影響漆膜質量的重要因素，這是保證漆膜質量的重要條件，這裏需要注意做好生產管理，要嚴格按照工藝制定範圍標准操作。

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