挂具怎麽設計才更適合你的電泳生產呢？

經常聽到一些朋友反映，在使用電泳漆挂具的途中，其電泳现有產品出現較大的印痕，即我們所說的挂具印。其實歸根原因是沒做好挂具的設計和維護。畢竟電泳挂具是每一條電泳塗裝線最基本的器具之一，對于各大電泳加工廠而言，想要確保電泳塗裝品質和生產效率，那麽對電泳挂具的設計制造與維護就需要多加注意。那麽在塗裝生產過程中要如何避免出現較大的挂具印呢？小霖整理了一下資料進行說明。

如挂具的設計方式。有些廠家的挂鈎是圓鈎，工件挂在圓弧狀的挂鈎上，生產時工件會來回晃動，工件易碰撞和掉落，從而會導致電泳现有產品出現劃痕或內腔沒泳上漆導致出現較大的挂具印。如果是這種情況，建議改進的新挂具挂鈎采用尖鈎。畢竟電泳工藝的特點是高電壓、低電流，工件與挂鈎之間只要有“針尖”大小的接觸點就能滿足導電的要求。而且鈎尖部的電泳漆層不僅容易被劃破，這樣還能方便挂具進行退漆處理，可以保證工件充分導電，從而有效避免較大的挂具印出現。

其次是電泳挂具懸挂的方式。應盡可能避免裝挂處的接觸印痕。在角度允許的條件下，可以把孔眼利用起來，因爲這樣做不僅能避免裝挂處的接觸印痕，還能提高懸挂牢度；而當沒有懸挂孔時，則可以考慮用三角支撐，支撐點的選擇要考慮電泳漆的循環泳動量及噴淋的**壓力，避免電泳積液；對于重量較輕、表面積大的工件，要考慮爲工件制作擋板，避免工件在電泳過程中因槽液的循環泳動，而從挂鈎上掉下；而對于內腔結構的工件，要考慮在懸挂後內腔的位置，避免工件內腔的積液不能排淨，漆膜烘烤時出現漆膜質量問題。   

最後是工件在電泳漆挂具上的分布狀態。在保證導電性的前提下，要讓待電泳的工件表面電流分布均勻，氣體排出暢通，電泳液在工件內沒有存留，可以方便排出，且要保證工件在前處理及泳後噴淋室的噴淋區域之內能夠進行有效的噴淋。另外，在設置工件分布時要考慮作業人員裝挂、取卸方便：如所有上挂的工件可以從最下面**個挂鈎挂起；所有上挂的横杆前頭挂的**個孔，前頭要比後頭稍高些，這樣有利于瀝水；所有上挂的工件表面要無鏽，無油；所有上挂的工件一定要有一定的間隔區間，不能互相碰撞，更不能互相遮盖，這樣才能有效避免出現較大的挂具印。

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