鋅合金做丙烯酸電泳的工藝流程以及注意事項

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發表時間:2022-06-28 13:35

鋅合金是工件加工應用最爲廣泛的一種素材,鋅合金可以通過電泳裝飾防護膜,大量應用于衛浴五金、鎖具五金以及其他工藝裝飾品等行業。那麽鋅合金做丙烯酸電泳工藝的流程是怎樣的呢?有哪些需要注意的點?

鋅合金丙烯酸電泳塗裝建議工藝流程:

超聲波除油→水洗→電解除油→水洗→酸性電解保護→純水洗→納米處理劑→純水洗→電泳→回收→純水洗→脫水劑→預烘→烘幹。

▲ 爲什麽說建議工藝流程,因爲在實際生產設計中,還需根據用戶的現場條件、產量需求、工件形狀以及大小來設定具體的工藝流程。我們以水洗工序爲例,我們建議工藝流程上面寫的是一道水性工序,在實際設計過程中,可能要設計兩道或者三道水洗工序來保證工件的表面清潔度符合工藝要求。

鋅合金丙烯酸電泳塗裝生產注意事項:

一、前處理

1、脫脂(除油)方面

這裏需要注意的是,由于鋅爲兩性金屬,化學活性較強,接觸強堿除油劑就容易導致工件被腐蝕。因此,須采用弱堿性的化學或電化學除油溶液,且操作溫度不宜過高,工件不宜長時間浸泡在除油溶液中。其次應做好清洗劑配比以及水質PH值的檢查,按時更換水槽中的清洗劑。

2、鈍化方面。鈍化是一種化學變化,作用在鋅合金表面可以生成一層鈍化膜,這層膜可以防止金屬與腐蝕介質接觸,從而使金屬停止溶解形成鈍態達到防腐蝕的作用。這裏需要注意前處理鈍化等轉化膜與電泳塗料的配套性,且鈍化膜不宜過厚,致密性要好,以便後期的電泳塗裝作業。

3、水洗方面。被塗物應清洗得更幹淨、更徹底(更應注意縫隙和空腔內表面的清洗),防止被塗物將雜質離子和汙染物帶入電泳槽液中,影響槽液穩定和塗裝質量。被塗物上不允許有油汙、水溶性鹽和不良導體的汙物附着。

二、丙烯酸漆膜烘幹(固化)方面

但有些廠家的固化爐溫度很不均勻,局部溫差超過工藝制定溫度或固化爐溫控制系統差,實際溫度與顯示溫度相差太大,就容易引起漆膜發黃這類弊病出現。這裏需要注意烘幹系統所顯示的溫度是烘房空氣溫度,並不是工件溫度,爲了使工件塗膜固化完全,應采用爐溫跟蹤系統對爐溫、工件溫度進行測量進而確定能使工件塗膜完全固化的烘房空氣溫度。烘幹室的清潔度,溫度的均勻性,溫控的准確度和烘幹時間等都應滿足工藝要求。

三、電泳槽參數管控方面

在丙烯酸電泳塗裝生產中,溫度、電泳時間、PH值、電導率、電壓、固含等條件都是影響漆膜質量的重要因素,這是保證漆膜質量的重要條件,這裏需要注意做好生產管理,要嚴格按照工藝制定範圍標准操作。

想要了解鋅合金電泳塗裝具體工藝環節,歡迎聯系我們官网。東莞霖輝金屬表面處理材料有限公司作爲一家專注水性丙烯酸塗料研發、生產、銷售、售後服務的企業,主導裝飾性電泳塗裝工藝流程定制,以及金屬表面處理工藝整體解決方案以及系統集成服務等,致力于爲客戶解決塗裝生產實際難題。

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霖輝易潔電泳工藝介紹塗料體系:屬于有“易潔”特殊效果的裝飾性面漆。應用類型:適用鋅合金、鋁及鋁合金、銅、不鏽鋼、钛合金、镀镍或镀铬件等表面處理。主要阈值:附着力/ASTM最高可達到5B標准(需根據底材來區分)適用行業:適合衛浴五金以及有相關塗裝需要的行業。應用優勢:在生產應用方面,電泳是過水槽式沉浸式塗裝,與其他噴塗應用相比,人工成本低,生產效率高,可實現自動化生產,而且膜厚易控,一道電泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行業資深技術工程師進行實際操作,可根據不同企業的實際情況,制定相應的技術解決方案,確保方案能切實符合生產線上的產能需求,幫企業規避風險。工藝特點:“易潔”是利用了荷葉超疏水原理,通過改變水的表面張力,使漆膜表面對油汙、水垢產生排斥,讓汙垢在塗層上無粘結力,從而達到疏水、疏油、耐指紋的效果。易潔塗膜耐候性好、耐溶劑、耐堿、耐硝酸、耐磨(RCA:80圈以上)、硬度和光亮度俱佳、穩定性好、維護簡單、不含重金屬,屬于環保水性塗料,適合有相關需求的企業。
耐指紋電泳工藝
耐指紋電泳工藝
霖輝耐指紋電泳工藝介紹塗料體系:以丙烯酸塗料爲主,屬于有“耐指紋”特殊效果的裝飾性面漆。應用類型:適用鋅及鋅合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金、不鏽鋼、钛合金、镀镍或镀铬件等基材表面處理等。(具體需根據技術種類以及外觀效果區分)主要阈值:附着力/ASTM最高可達到5B標准(需根據底材來區分)適用行業:適合衛浴五金、門鎖五金以及有相關塗裝需要的行業。應用優勢:在生產應用方面,電泳是過水槽式沉浸式塗裝,與其他噴塗應用相比,人工成本低,生產效率高,可實現自動化生產,而且膜厚易控,一道電泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行業資深技術工程師進行實際操作,可根據不同企業的實際情況,制定相應的技術解決方案,確保方案能切實符合生產線上的產能需求,幫企業規避風險。工藝特點:● 目前能實現耐指紋技術的方式有兩類,一類可以做砂面,通過減少人體與漆膜整體接觸面,從而達到耐指紋效果,此漆膜特點是不粘膩,自帶砂感,觸摸表面不易留痕。● 第二類是易潔納米耐指紋技術,漆膜表面呈霧面啞光效果,通過特殊處理,可以使漆膜表面產生荷葉超疏水效應,從而實現耐髒、耐指紋的功能。
抗菌電泳工藝
抗菌電泳工藝
霖輝抗菌電泳工藝介紹塗料體系:以丙烯酸塗料爲主。應用類型:適用鋅及鋅合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金、不鏽鋼、钛合金等基材表面處理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可達到5B標准(需根據底材來區分)適用行業:適合衛浴五金、鎖具五金以及有相關抗菌塗裝需要的行業。應用優勢:在生產應用方面,電泳是過水槽式沉浸式塗裝,與其他噴塗應用相比,人工成本低,生產效率高,可實現自動化生產,而且膜厚易控,一道電泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行業資深技術工程師進行實際操作,可根據不同企業的實際情況,制定相應的技術解決方案,確保方案能切實符合生產線上的產能需求,幫企業規避風險。工藝特點:● 霖輝抗菌塗裝體系有三類,一類爲有機抗菌體系,這類抗菌體系制成的抗菌塗料的優點是殺菌速度快,能力強,加工方便,顔色穩定好,不過耐熱性相對較差。● 第二類是無機抗菌體系,主要是通過利用銅、鋅等金屬離子的抗菌能力,通過緩釋作用達到長效抑菌的目的,這類制成的抗菌塗料的優點是耐熱性好,安全性高,有效抗菌期長,但見效速度相對慢。● 第三類是複合抗菌體系,複合抗菌劑就是通過以上兩類抗菌體系的不同組合得到的一類高性能抗菌劑的統稱,可以廣譜抑菌,長效抗菌,安全無毒,顔色穩定性好。以上三類抗菌工藝均具有廣譜抑菌等特點(主要可抑制大腸杆菌、金黃色葡萄球菌、黴菌等),金屬塗覆膜抗菌率均可達到99%以上,符合國標GB/T21866-2008工業檢測標准,主要根據企業需求來匹配方案。
高抗壓絕緣塗層
高抗壓絕緣塗層
霖輝抗高壓電泳工藝介紹塗料體系:以丙烯酸塗料爲主。應用類型:適用鋅及鋅合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金、不鏽鋼、钛合金等基材表面處理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可達到5B標准(需根據底材來區分)適用行業:適合電子元件、新能源電池外殼以及有相關抗高壓塗裝需要的行業。應用優勢:在生產應用方面,電泳是過水槽式沉浸式塗裝,與其他噴塗應用相比,人工成本低,生產效率高,可實現自動化生產,而且膜厚易控,一道電泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行業資深技術工程師進行實際操作,可根據不同企業的實際情況,制定相應的技術解決方案,確保方案能切實符合生產線上的產能需求,幫企業規避風險。工藝特點:✓抗直流電壓可達2500-3000v✓具有良好的導熱、散熱、耐潮等特性✓ 塗膜外觀平整、細滑,流平效果好✓ 屬于水性環保塗料,不含重金屬汙染✓ 塗料利用率可達95%以上
超低反射塗層
超低反射塗層
霖輝低反射率電泳工藝介紹塗料體系:以丙烯酸塗料爲主。應用類型:適用鋅及鋅合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金、不鏽鋼、钛合金等基材表面處理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可達到5B標准(需根據底材來區分)適用行業:傳感器、3C數碼、光學现有產品以及有相關塗裝需要的行業。應用優勢:在生產應用方面,電泳是過水槽式沉浸式塗裝,與其他噴塗應用相比,人工成本低,生產效率高,可實現自動化生產,而且膜厚易控,一道電泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行業資深技術工程師進行實際操作,可根據不同企業的實際情況,制定相應的技術解決方案,確保方案能切實符合生產線上的產能需求,幫企業規避風險。工藝特點:✓ 全反射率可以達到4%以下✓ 免噴砂、外觀平整,流平效果好✓ 操作易控,可實現量產✓ 屬于水性環保塗料,不含重金屬汙染✓ 塗料利用率可達95%以上
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