丙烯酸電泳前處理工序各自有什麽作用？

大家都知道，丙烯酸電泳塗裝前處理是十分重要的，因爲塗膜質量的好壞，直接影響到電泳塗裝後漆膜的外觀質感、性能以及工件的使用壽命，因此必須足夠重視，但電泳前處理一般有多道工序，這些工序在整個前處理過程中又起到了什麽作用呢？且讓小霖進行說明。

一般的電泳工件，無論是鐵材質，還是鋅合金，不鏽鋼，或者鋁材質，在制造、沖壓成型和組裝操作中，都會使用各種保護油、粘合劑或焊接助劑等，以達到容易操作和防鏽保護的作用。而丙烯酸電泳前處理就是對金屬工件的表面進行清洗及化學、物理處理，從而使工件易于電泳塗裝，從而得到光滑平整、耐腐蝕性強、附着力好的丙烯酸電泳漆塗膜。

電泳前處理各工序的作用：

脫脂：即我們俗稱的除油。工件表面往往有沖壓油、壓延油、防鏽油及一些汙垢,這些東西會影響磷化膜在金屬表面的生成、影響電泳塗膜的質量，故必須進行去除，不然就會導致漆膜出現花斑、縮孔等異常現象。

酸洗：酸洗是利用酸溶液去除工件表面上的氧化皮和鏽蝕物，是清潔金屬表面的一種方法。一般是將工件浸入硫酸或鹽酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等雜質。

表調：表調是對工件表面使用钛鹽或其它物質進行活化，改善磷化膜的結構，工件表面的活性得到均一化，使漆膜的附着力、光澤度和防護性得到改善。

磷化：磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之爲磷化膜。磷化主要用于丙烯酸電泳塗裝前打底，提高漆膜層的附着力與防腐蝕能力。

鈍化：工件經鈍化處理後，表面會生成一種非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜，它起着把金屬與腐蝕介質隔開的作用，使表面金屬停止溶解形成鈍態從而達到防止腐蝕的效果。

化學抛光：化學抛光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。化學抛光可以處理形狀比較複雜的零件。

發黑：發黑是金屬表面處理的一種方法。通常將工件浸入強氧化性的化學溶液中。經一定時間使表面生成一層美觀、較致密且具有防鏽作用的黑色氧化薄膜，以改善其耐蝕性和外觀的表面處理工藝。如我們做仿古色工藝一般都需要進行發黑處理。

拉絲：拉絲是通過研磨现有產品，使之在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。表面拉絲處理還能夠體現金屬材料的質感，所以很受市場歡迎。

自來水洗：主要是清洗掉工件表面殘留的脫脂劑及附着物等雜質，以免影響塗膜質量。水洗可采用噴淋或浸渍的方式進行。

純水洗、純水噴淋：使用純水噴淋清洗，以保證工件表面的可溶性電解質在電泳前被除去。

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