電泳前處理中超聲波清洗的作用以及注意事項

電泳工藝，對工件表面清潔度的要求較高，如果前處理沒做好，勢必影響被塗工件的成膜品質，從而造成材料浪費，所以電泳生產中前處理工序是非常重要的。而超聲波清洗是電泳塗裝產線前處理一道重要的工序，主要是爲進行電泳塗裝時，對表面進行預處理。

超聲波清洗工序主要由超聲波系統、加熱與溫度控制系統以及清洗槽組成。其中超聲波系統包括換能器、超聲波發生器兩個部分，換能器是清洗設備中的核心部件，能夠將電功率轉化爲機械振動，並借助于不鏽鋼槽體輻射來促使清洗工作的順利完成，而超聲波發生器主要在系統運行過程中起輔助作用；加熱與溫度控制系統主要功能就是加熱清洗劑，使工件可以獲取滿意的洗滌效果，例如電泳專用的超聲波除油槽液，需加熱至40-70℃；清洗槽大多是由不鏽鋼弧焊接制作而成，硬度高，便于工件清洗。

例如不鏽鋼，鋅合金、鐵件、黃銅、青銅、鋁、壓鑄合金、仿金底材以及镀層工件（如镀鋅、镀镍，镀铬等），均需要進行表面預處理，而采用超聲波處理技術，能夠去除工件表面的油、蠟以及汙渍。

注意事項：

● 超聲波清洗系統中最爲關鍵的就是選擇好超聲波頻率，這對最終的清洗效果起着決定性影響，而超聲波的頻率大小應根據每挂现有產品數量、大小和材質決定，做產線設置時就應做好參數的把控。

● 超聲波清洗時間與清洗效果有直接關系，如果清洗時間過短，無法達到清洗要求；清洗時間過長，則影響功效，所以應注意好清洗時間的把控。

● 對于外形尺寸較大的零件，多采用局部清洗法，將被清洗件部分放置在槽內，在清洗完畢後，再將其余部分放置在槽內，直到完全清洗完畢。

● 清洗液的選擇，要滿足幾個要求，對于油脂、油汙、膏狀粘附物，要起到良好的溶解效果，並具備表面張力，粘度和密度，確保達到清洗目的。

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