如何解決電泳塗裝縮邊問題？

對于一些形狀複雜的五金配件或一些金屬工件在加工成型時會形成各種各樣的棱邊和尖角，有些商家進行電泳塗裝生產時，發現塗料電泳固化前，邊角包裹性較好，但固化時，經高溫烘烤，樹脂黏度降低，因表面張力作用，邊緣部位的塗料向中間進行收縮，邊緣尖銳部位的膜厚降低，邊角部位露底，邊角覆盖性變差。

近期我們就遇到相關客戶做啞黑電泳工藝時就遇到塗膜縮邊的問題，針對這個問題，我們來做一下簡要分析：

首先，客戶的底材是鋅合金，要求光澤度在10度以下，對塗膜性質要求較高，之前在一些塗料供貨商那裏做了一些工件打樣，並沒有出現什麽問題，但是進行生產投入時，那一批次工件都出現了縮邊等問題，但是由于工藝限制，那邊始終找不到解決辦法。

如果出現這類問題，建議可以試試這兩種方法：

● 縮邊問題也是工藝技術問題，如果合作的塗料供貨商無法解決這類問題，那是否可以轉換另一種思路？如霖輝專門研究高邊緣覆盖型陰極電泳塗料，在複雜工件邊沿防腐這一塊已取得顯著成效，低溫固化至120~160度，光澤度可至10度左右，可解決縮邊導致工件露底以及鋅合金等不耐高溫的問題，若想要做到0~5度的光澤度效果，一般建議采用（底漆）電泳+（面漆）噴漆的形式，不僅在外觀性能方面可以達到要求，還能降低能耗成本。

● 可能有客戶會覺得這種方法（底漆+面漆）的形式較爲複雜，那不妨可轉換一種工藝，但是換工藝意味着要改產線，成本投入只會更高，這具體就要靠自身衡量了。

很多商家在遇到電泳塗裝問題時，一是遇到問題找不到解決辦法，二則是擔心成本投入過大；但塗裝畢竟是化工现有產品，任何一點差異造成的結果都是不同的，與其糾結眼前的成本問題，還不如轉換一種思路，畢竟解決問題才是**的，還能減少誤工帶來的損失。