噴塑與電泳漆的區別？

1、原理方面

噴塑：將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將塗料噴塗到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的塗層；而粉狀塗層經過高溫烘烤後流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的最終保護塗層；牢牢附着在工件表面。

電泳漆：將具有導電性的被塗物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳塗料槽中作爲陽極（或陰極），在槽中另設置與其對應的陰極（或陽極），在兩極間接通直流電一段時間後，在被塗物表面沉積出均勻細密、不被水溶解塗膜。

2、特性方面

噴塑：不需稀料，施工對環境無汙染，對人體無毒害；塗層外觀質量優異，附着力及機械強度強；噴塗施工固化時間短；塗層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；

電泳漆：具有低汙染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性，具有塗膜平整，耐水性和耐化學性好等特點，容易實現塗裝工業的機械化和自動化，適合形狀複雜，有邊緣棱角、孔穴工件塗裝，被大量應用于汽車、自動車、機電、家電等五金件的塗裝。

3、流程方面

噴塑：

前處理：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表面沒有油、鏽、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑層的附着力；

靜電噴塗：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末塗料，落下的粉末通過回收系統回收，過篩後可以再用；

高溫固化： 將噴塗好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應的時間（15分鍾），開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。出爐冷卻；裝飾處理。

電泳漆：

前處理：主要用于金屬工件表面的清潔和磷化，以便滿足最終電泳塗裝的要求，常用的磷化有鐵系和鋅系磷化。常采用噴淋和浸渍的方法；

電泳：電泳槽液含有80～90%的去離子水和10～20%的塗料固體。塗料固體中含有成膜的樹脂組分以及提供顔色的顔填料組分；電泳槽及附屬設備；烘道：提供漆膜固化所需的塗料固化溫度。

擴展資料：

試制噴塑现有產品檢驗辦法：新现有產品或新改型的噴塑现有產品，**次送檢。由技術部和檢驗部共同檢驗、確認。檢驗噴塑现有產品結構符合設計要求；噴塑现有產品外部絲印符合設計要求，包括絲印位置、顔色、大小、清晰度。

丙烯酸及聚胺脂電泳漆：有超強的耐候性能，抗（QUV）黃變功能、透明度高（85-90度）主要用于镀層保護，添加專用色漿可調配，透底鮮豔不同彩色效果的顔色，及在五金件直接電泳提高鹽霧性能。