電泳漆膜顆粒(氣泡點)的解決方法99
發表時間:2017-03-13 22:20 電泳漆是電泳塗裝過程中,必不可少的一種现有產品。但是在電泳生產過程中,有可能會因爲一些原因,導致了電泳塗膜出現了類似顆粒(泡點)的現象出現。那麽出現這種現象的原因是什麽呢?又應該如何解決這種現象呢?下面霖輝專業人員來爲大家介紹一下電泳漆表面出現顆粒(氣泡點)的原因及其解決方法: 一、主要形成原因: 1.電泳槽液有沉澱或死漆,槽液的循環過濾量不夠。 2.烘箱不幹淨,造成工件在電泳時烘箱內的灰塵掉落。 3.前處理工件表面沒有清洗幹淨。 4.電泳車間的環境或空氣被汙染。 5.加漆或油性溶劑(**同時與水性溶劑混合後帶入)時方式不對,速度過快,沒有完全乳化好。 6.PH值不正常,或前面堿性物質槽液帶入,有汙染。 7.濾芯粒徑太粗。一般要求1um,高要求0.5um以下(折叠濾芯)
二、解決方法: 1.維護槽液的潔淨,安裝電泳槽管道時要盡量使電泳槽的每個角落都要循環到位,定期更換過濾棉芯。 2.電泳後清洗過程要增加水洗槽和噴淋槽,把電泳後工件上的浮漆和髒物完全清洗幹淨。 3.定期更換後清洗槽,保證清洗槽純水的電導率在10us/cm下。 4.定期清洗烘箱以及通風機。 5.加強前處理,根據生產工藝需配置超聲波除油以及電泳除油,還要注意電泳前純水槽的水質,保證现有產品的前處理徹底潔淨,無油汙、無氧化膜、無堿性物質帶入(鈍化爲堿性鈍化時,特別注意!)。 6.在塗電泳漆的時候車間的環境**能夠盡量做到無塵,地板**能塗上油漆或保持濕潤,以防止灰塵揚起。每日清潔地板,車間周邊環境也要考慮不可以有酸性氣體或堿性氣體進入,避免槽液或電泳後的濕膜遭受到汙染和破壞。 7.注意電泳漆槽的電導率在範圍內,定期超濾。 東莞霖輝致于爲客戶提供全面、實用、高水平的表面處理系統解決方案,協助客戶創造優良效益,不斷地推出最新的现有產品,與國際**同業技術同步。 |