电泳涂装产品在我们的生活中处处可见，大到一辆汽车，小致一个打火机风罩。随着电泳涂装技术的普及，及环保方面的日益严格，新上马的电泳线也越来越多。但电泳涂装不同于普通的刷涂、喷涂，其是有一定的技术性含量要求的。最简单的来讲，每天的补料，也是有技术含量的！不正确的补加方式，反而可能会因为补料而造成异常影响，如堵塞滤袋、产品颗粒、气泡露底……等。
随着生产的进行，电泳槽内的涂料固体份下降，或灰份的变化，pH 值的上升，溶剂量的减少等，都需要及时补料进行调整。电泳槽补料，一般为以下几种，但若补加方式不对，反而还很有可能导致品质异常。
1、原漆的补加：
以规定的比例，如重量比色浆:乳液=1:3 的比例，将两种组份的电泳漆加入混合罐中，再加入槽液或纯水充分搅拌预混均匀后，借助于泵和管道将稀释好的涂料输入电泳槽中。原漆的补加应每天于生产结束前进行。在电泳槽无工件电泳情况下，依电泳产量或固体份检测结果进行补漆。色浆与乳液必须按比例同时补加，避免几天添加一次，导致槽液参数波动过大，不便管理。当灰份偏低时，补漆时应适当增加色浆的补加量；当灰份偏高时，应适当增加乳液的补加量。
2、溶剂（FY-CED-01）的补加：
以溶剂补加量1 倍以上的纯水充分稀释均匀后慢慢加入主槽前段，应在电泳槽无工件电泳情况下进行。一般在上班开工前进行补加。
3、中和剂（FY-CED-51）的补加：
电泳槽液pH 值偏高的情况下，需适量补加中和剂来进行调整，否则会导致品质不良。补加时以中和剂补加量之1 倍以上的纯水充分稀释均匀后，慢慢加入主槽前段。日常生产中，中和剂一般情况下是不需要补加的。
4、纯水的补加：
一般情况下，电泳槽液位不足时须补加纯水来调整液位，直接加入副槽即可；若不得以必须由主槽添加，则应尽量避免在电泳生产时进行，以免产生的泡沫对电泳涂装品质造成异常影响。所补加纯水必须合格，PH 值6.0～7.0，电导率10μs/cm 以下。
