前處理工序在電泳塗裝生產中充當什麽角色？

電泳前處理是丙烯酸電泳塗裝生產不可缺少的一個環節與話題。其實電泳前處理工序對于塗裝的重要性可類比于醫生包紮傷口前消毒的過程，當消毒不徹底時，會導致傷口難以愈合甚至發炎等後遺症。同樣，當前處理工藝不能將工件表面的油汙清洗幹淨並形成保護膜時，電泳之後工件表面會出現縮孔、桔皮、漆膜脫落等塗層質量問題。總的來說，前處理工序在整個電泳塗裝生產中充當橋梁的角色，其最終目標就是在工件基材與電泳漆之間建立一個橋梁，將電泳漆與基材緊緊的連接到一起，從而提高塗層的耐蝕性和附着力，從而確保塗裝现有產品的質量。

電泳前處理各工序的作用：

脫脂：即我們俗稱的除油。工件表面往往有沖壓油、壓延油、防鏽油及一些汙垢,這些東西會影響磷化膜在金屬表面的生成、影響電泳塗膜的質量，故必須進行去除，不然就會導致漆膜出現花斑、縮孔等異常現象。

酸洗：酸洗是利用酸溶液去除工件表面上的氧化皮和鏽蝕物，是清潔金屬表面的一種方法。一般是將工件浸入硫酸或鹽酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等雜質。

表調：表調是對工件表面使用钛鹽或其它物質進行活化，改善磷化膜的結構，工件表面的活性得到均一化，使漆膜的附着力、光澤度和防護性得到改善。

磷化：磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之爲磷化膜。磷化主要用于丙烯酸電泳塗裝前打底，提高漆膜層的附着力與防腐蝕能力。

鈍化：工件經鈍化處理後，表面會生成一種非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜，它起着把金屬與腐蝕介質隔開的作用，使表面金屬停止溶解形成鈍態從而達到防止腐蝕的效果。

化學抛光：化學抛光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。化學抛光可以處理形狀比較複雜的零件。

發黑：發黑是金屬表面處理的一種方法。通常將工件浸入強氧化性的化學溶液中。經一定時間使表面生成一層美觀、較致密且具有防鏽作用的黑色氧化薄膜，以改善其耐蝕性和外觀的表面處理工藝。如我們做仿古色工藝一般都需要進行發黑處理。

拉絲：拉絲是通過研磨现有產品，使之在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。表面拉絲處理還能夠體現金屬材料的質感，所以很受市場歡迎。

自來水洗：主要是清洗掉工件表面殘留的脫脂劑及附着物等雜質，以免影響塗膜質量。水洗可采用噴淋或浸渍的方式進行。

純水洗、純水噴淋：使用純水噴淋清洗，以保證工件表面的可溶性電解質在電泳前被除去。

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